résin PVC pikeun Tonjolan palastik kai
résin PVC pikeun Tonjolan plastik kai,
PVC CIF India, PVC K67, PVC résin pikeun Tonjolan,
rinci produk
PVC mangrupakeun akronim pikeun polyvinyl chloride.Résin mangrupikeun bahan anu sering dianggo dina produksi plastik sareng karét.Résin PVC nyaéta bubuk bodas anu biasa dianggo pikeun ngahasilkeun termoplastik.Ieu mangrupakeun bahan sintétik loba dipaké di dunya kiwari.Résin polivinil klorida ngagaduhan ciri anu luar biasa sapertos bahan baku anu seueur, téknologi manufaktur dewasa, harga murah, sareng rupa-rupa kagunaan.Ieu gampang pikeun ngolah jeung bisa diolah ku molding, laminating, suntik molding, Tonjolan, calendering, niup molding jeung métode séjénna.Kalayan sipat fisik sareng kimia anu saé, éta seueur dianggo dina industri, konstruksi, tatanén, kahirupan sapopoe, bungkusan, listrik, utilitas umum, sareng widang sanésna.Résin PVC umumna gaduh résistansi kimiawi anu luhur.Éta kuat pisan sareng tahan kana cai sareng abrasion.Résin polivinil klorida (PVC) bisa diolah jadi rupa-rupa produk plastik.PVC mangrupikeun plastik anu hampang, murah, sareng ramah lingkungan.
Fitur
PVC mangrupikeun salah sahiji résin termoplastik anu paling seueur dianggo.Ieu bisa dipaké pikeun nyieun produk kalawan karasa jeung kakuatan tinggi, kayaning pipa na fittings, lawang profiled, jandéla jeung lambar bungkusan.Éta ogé tiasa ngadamel produk lemes, sapertos pilem, sepré, kabel listrik sareng kabel, papan lantai sareng kulit sintétik, ku nambihan plastik.
Parameter
| Sasmita | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Gelar polimérisasi rata-rata | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Kapadetan semu, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| Eusi volatil (kaasup cai), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| Nyerep plasticizer tina 100g résin, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM sésa, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Screenings% | 0,025 mm jala% ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063m jala% ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Nomer panon lauk, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Jumlah partikel impurity, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Bodas (160ºC, 10 menit saatosna), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Aplikasi | Bahan Molding suntik, Bahan Pipa, Bahan Calendering, Propil Foaming Kaku, Propil Kaku Ekstrusi Lembar Gedong | Lambaran Satengah-kaku, Pelat, Bahan Lantai, Linning Epidural, Bagian Alat Listrik, Bagian Otomotif | Pilem transparan, bungkusan, kardus, kabinét sareng lantai, cocooan, botol sareng wadah | Lambaran, Kulit Buatan, Bahan Pipa, Profil, Bellows, Pipa Pelindung Kabel, Pilem Bungkusan | Bahan Ekstrusi, Kawat Listrik, Bahan Kabel, Pilem Lemes sareng Pelat | Lembar, Bahan Kalénder, Alat Kalénder Pipa, Bahan Insulasi Kawat sareng Kabel | Pipa Irigasi, Pipa Cai Nginum, Pipa Inti Busa, Pipa Sewer, Pipa Kawat, Profil Kaku | |
Aplikasi
Bungkusan
(1) Packing: 25kg net / kantong pp, atawa kantong kertas kraft.
(2) Loading kuantitas: 680Kantong / 20′wadah, 17MT/20′wadah.
(3) Loading kuantitas: 1000Bags / 40′container, 25MT/40′container .Formulasi tekad
Desain Formula dumasar kana kinerja produk, bahan baku sarta bantu, prosés molding jeung equipment.This mangrupakeun karya pajeulit jeung tedious, dina urutan janten aman, biasana ngan dina dasar rumus dewasa aslina nurutkeun pangalaman reformasi leutik, lajeng ngaliwatan test pikeun nangtukeun solusi pangalusna nu meets requirements.The pangarang dumasar kana rumus lawang PVC biasa na propil Windows, nambahkeun bubuk kai, foaming agén, foaming agén, agén ngawarnaan, lajeng nurutkeun kana test ortogonal. pikeun nangtukeun jumlah bahan baku jeung bantu béda.
Sajaba ti tipung kai umumna bakal nyieun sipat aliran bahan goréng.Kalayan kanaékan eusi bubuk kai, waktu plasticizing diperpanjang, sarta fluidity bakal leuwih handap sarta lower.If fluidity bahan teuing goréng. , bubuk kai bakal subjected kana gaya geser gede, nambahan waktu tinggal di extruder nu, ku kituna bubuk kai gampang kaduruk, teu kondusif pikeun Tonjolan; Sabalikna, lamun liquidity nu badag teuing pikeun ngabentuk tekanan Tonjolan cukup, éta ogé bakal ngabalukarkeun defects kakuatan sarta defects beungeut produk.Ku kituna, dina prosés Tonjolan, sipat rheological tina sistem boga dampak hébat dina prosés machining jeung sipat produk ahir.Table 2 nembongkeun sipat processing composites kalawan béda. eusi tepung kai.
Kusabab ukuran partikel anu ageung sareng dénsitas leutik bubuk kai anu dianggo dina uji, rasio volume pangisi bubuk kai dina sistem ningkat kalayan paningkatan jumlah keusikan, sareng kapasitas adsorpsi pelumas, plasticizer sareng aditif ngolah. nyaeta large.Although prosés processing bisa ngahasilkeun panas gesekan badag pikeun nyepetkeun plasticizer, tapi teu cukup pikeun offset alatan plasticizer, ngolah aditif jeung speed plasticizer adsorbed séjén pikeun ngalambatkeun turun dampak waktu plasticizer, jadi nu plasticizer delay.The gedé eusi tipung kai, beuki AIDS processing diserep, nu bakal nambahan waktu plasticizing, nu poorer kinerja processing.The tekad ahir seleksi eusi bubuk kai 30.
Bahan baku séjén anu dipaké nyaéta 100 bagian PVC, 3 bagian tribasic lead sulfate, 1,5 bagian dibasic lead sulfate, 0,5 bagian lead stearate, 0,4 bagian calcium stearate, 0,8 bagian stearate, poliétilén lilin..3 PCS, acrylic cool copolymer 5 PCS, chlorinated poliétilén 6 PCS, CaCO30 PCS, AC foaming agén 0,9 PCS, ACR-530 5 PCS, beusi konéng 0,31 PCS, beusi coklat 0,15 PCS.
